PRODUKTİON
PRODUKTİON
Unser Hauptziel als Unternehmen ist die Anschaffung von Kundenzufriedenheit, qualitative Produktion und angemessene Preise. Daher sollte für die aktive Verwendung der Technologie und für die Erneuerung der erforderlichen Maschinenaustattungen investiert werden. İn Unserem Guβwerk dessen Jahreskapazitӓt 10.000 Tonnen Netto ist, wird Sphӓroguβ nach EN GJS 400 – EN GJS 600 und grauguβ nach EN GJS 200 – EN GJS 300 Qualitӓt produziert.
Auch Modelle, Elektrogalvanischeverzinkungen und Wӓrmebehandlungen werden in unserem Unternehmen durchgeführt.
SCHMELZEN
- 1 dual truck İnduktionsofen mit Doppelschmelztiegel dessen Kapazitӓt 4 Tonne/Stunde betrӓgt
- 1 İnduktionsofen dessen Kapazitӓt 1 Tonne/Stunde betrӓgt
- 1 İnduktionsofen dessen Kapazitӓt 750 kg/Stunde betrӓgt
FORMTEİLUNG
- 3 vertikale Formteilungsanlage
400 x 500x200 Disamatik 2110 - 1 horizontale Formteilungsanlage
650 x 500 x 200/200 HWS HSP1 - 1 Stück Harz Formteilungsanlage
10 Tonne/Stunde Omega
WERKSTÜCKGEWİCHT
- Vertikaleanlage 0,2 - 10 kg
- Horizontaleanlage 1 - 30 kg
- Anlage mit Harz bis 1000 kg
MODELLBAU
Unser Modellwerkstatt das sich in unserem Unternehemen befindet verfügt über die Ausstattungen um die notwendigen Modelle zu produzieren. Darüber hinaus wird aus den bestehenden Modellen das Verfahren sehr leicht nach unserer eigenen Formanlagen angepasst und modifiziert.
Unsere Modell Meister und unsere an Guβ Prozess spezialisierten İngenieure arbeiten zusammen um die Modell Produktion zu vervollstӓndigen.
Wir arbeiten nach die uns gegebenen technischen Zeichnungen oder produzieren Modelle nach 3D Daten. Die Anguβ und Zufuhrsysteme, Schrumpf und Verabeitungs Anteile, Form Konzititӓten, werden optimal entworfen um die effiziente Produktion durchzuführen.
İn unserer Modell Abteilung stehen zwei CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren und alle anderen nötigen Ausstattungen zur Verfügung.
Bei der Konstruktion des Modells werden die Anzahle der Formen berücksichtigt. Bei der Herstellung wird Guβeisen, Aluminium und araldith Materialen verwendet.
KERNMACHEREİ
- Maschinen: Laempe, Senel, Faz
- Kernkasten Pozition: Horizontal
- Kernproduktions Methode: Kühlbox, Schalen Kern und CO2
- Sandvolumen: 5-10 Liter
SAND VORBEREİTUNG
Feuchtes Sand
Unsere 30 Tonne/Stunde Kapazitӓt vollautomatische Sandaufbereitungssystem ist funktionsfӓhig.
Unsere Sandmischer sind Eirich DV 15 und DV 23.
Sand mit Harz
İn der kühlen Hӓrtevorgang wird Furanharz Sand verwendet. Der Formteilungs Mischer hat eine Kapazitӓt von 10 Tonne/Stunde. Die Rückgewinnung und Kühlprozess nach dem Guβ, wird durch Omega Systeme erledigt.
FORMEN
Formen Abteilungen
- 3 Disamatic 2110 Formanlage
Form Format: 400x500x200
Form Geschwindigkeit: 200 Form/Stunde - 1 HWS – HSP1 Formanlage
Gradmaβ: 650 X 500 X 200/200
Form Geschwindigkeit: 25 Form/Stunde - 1 Omega-Harz-Formanlage
Kapazitӓt: 10 Tonne/Stunde
SCHMELZEN
- 1 Mittelfrequenz-İnduktionsofen Inductotherm, dual truck, 2250 KW
Kapazitӓt: 4 Tonne/Stunde - 1 Mittelfrequenz-İnduktionsofen Inductotherm, 600 KW
Kapazitӓt: 1 Tonne/Stunde - 1 Mittelfrequenz-İnduktionsofen Inductotherm, 400 KW
Kapazitӓt: 750 kg/Stunde
ENDBEARBEİTUNG
Endbearbeitungs Einheiten
- 2 drehbare Trommel Endarbeitungs-Maschine, Gummiband Stahlkugel Sprüher
Kapazitӓt: 1,2 Tonne/Stunde Endümak - 1 Sandstrahlmaschine mit Anhӓnger
Kapazitӓt: 4 Tonne/Stunde Endümak - 2 termische behandlungs Ofen
(Spannungs Linderung, für normalisierte und ferritische Operationen) - Elektrisch galvanisch verzinkte Einheit
- 8 Schleifmaschine Ø 600 mm 60 m/s
Rema